湖北注(zhu)塑加工(gōng)是先在(zài)模具中(zhōng)注入塑(su)料，然後(hòu)連續旋(xuan)轉模具(ju)并加熱(re)。在重力(li)🔞和熱力(li)的作用(yong)下，模具(ju)中的塑(sù)料慢慢(màn)地被包(bao)覆、熔化(huà)并附着(zhe)在模具(ju)型腔的(de)整個表(biao)面上，然(rán)後冷卻(que)☂️定型，得(dé)🔴到所需(xu)的形狀(zhuang)。以下是(shi)👈對這一(yi)過程非(fei)常重要(yao)💃的六個(ge)因素:

　　1.壓(yā)力:盡量(liang)使原料(liao)入模後(hou)均勻、充(chong)分、适度(dù)地充滿(man)每個角(jiǎo)落🈲。壓力(li)太低會(huì)射短，收(shou)縮；過高(gao)會出現(xiàn)毛頭、過(guo)飽和、粘(zhan)模、燒焦(jiāo)、易壞模(mo)、内應力(lì)高的情(qing)況。

　　2.溫度(dù):不同的(de)原料溫(wen)度不同(tong)。溫度過(guò)低會導(dǎo)緻溶液(yè)🈲膠🏃顔色(sè)不均勻(yún)，成品内(nèi)應力加(jia)大，加壓(yā)過高會(hui)導緻螺(luó)杆斷裂(lie)；溫度過(guo)高，産品(pǐn)✊會有毛(mao)刺，冷卻(què)産生的(de)溫差會(hui)造成收(shou)縮。原料(liào)會分解(jie)，變色，容(róng)易破碎(sui)，導緻冷(leng)卻時間(jiān)較長，氣(qì)體不易(yi)排出，會(hui)有氣體(ti)。

　　3.注塑過(guo)程中的(de)模具溫(wēn)度和冷(lěng)卻時間(jian)會影響(xiǎng)模具的(de)粘模、收(shōu)縮💋、尺寸(cùn)公差、表(biao)面亮度(du)、周期等(deng)，需要根(gen)據📐模具(jù)加工過(guò)程中的(de)實際情(qing)況進行(hang)調整。另(lìng)外亞克(kè)力，PC，如果(guo)成品肉(ròu)厚，一定(ding)🙇🏻要有模(mó)具溫度(du)，這樣才(cái)不會産(chǎn)生氣泡(pao)和應力(lì)。

　　4.合模:原(yuán)則上，它(tā)應該大(da)于注射(she)到模具(jù)中的塑(su)料的🈲總(zǒng)壓力，以(yi)🚶‍♀️沒有毛(máo)刺為基(ji)礎。

　　5.速度(dù):速度決(jue)定了原(yuan)材料在(zai)模具流(liú)道和成(chéng)品中的(de)狀态♌。類(lei)似于壓(ya)力，速度(du)過快會(huì)有毛刺(ci)、飽腹感(gan)、灼燒感(gan)；慢的話(huà)😘會出現(xiàn)射🔞偏、縮(suo)🍓水、結合(hé)不好、容(róng)易破損(sun)等問題(ti)。

　　6.背壓:旋(xuan)轉進料(liao)時螺杆(gan)後退的(de)阻力稱(cheng)為背壓(ya)。可以使(shǐ)原🌂料在(zai)運🏃🏻‍♂️輸和(he)壓縮過(guo)程中更(geng)加緊密(mì)，原料中(zhong)的空氣(qì)和水可(kě)以✊從螺(luó)杆後面(mian)排出，使(shi)溶膠中(zhōng)不含有(yǒu)影響模(mó)具表面(mian)的氣體(ti)成分。背(bèi)壓低，表(biao)面會有(you)氣泡和(hé)銀紋；過(guò)高會出(chu)現過熱(re)、結塊、溢(yi)膠、周期(qī)長、螺杆(gǎn)失🙇🏻效等(děng)問題。