在(zai)我們的工(gong)作中，總會(hui)有這樣或(huò)者那樣的(de)問題産生(sheng)。而注塑加(jiā)工過程中(zhōng)，就會出現(xian)不良的一(yī)些現象🔆，對(dui)于新手✍️而(ér)言，可能會(hui)不㊙️知所措(cuo)，但對于職(zhi)場經驗豐(feng)富的⭕前輩(bèi)，那就是小(xiǎo)✔️事。今天，讓(rang)我們一起(qǐ)來了解一(yī)下，湖北注(zhù)塑加工不(bú)良現象的(de)原因及解(jiě)決方法，掌(zhǎng)握這些，你(nǐ)就是職場(chang)高🐆手。

　　一：填(tián)充不足

　　這(zhe)個就是注(zhu)射壓力不(bú)足，我們需(xū)要提高注(zhù)射壓力🏃‍♂️的(de)同時，速度(dù)要慢，樹脂(zhi)的溫度要(yào)低。如果是(shi)排氣不好(hǎo)的話，我們(men)需要更換(huàn)相關的設(shè)備，檢查一(yi)些閥門是(shi)否有磨損(sun)的情況。

　　二(er)：表面無光(guāng)澤

　　表面無(wu)光澤，說明(míng)成品的密(mì)度不足，需(xu)要增加劑(ji)量的同🔞時(shi)，還要讓排(pái)氣口充分(fen)排氣。

　　三：凹(āo)陷或者空(kong)巢

　　像這個(gè)問題就需(xū)要增加劑(ji)量，不僅要(yào)延長注射(shè)的時間還(hái)需㊙️要提高(gao)注射的壓(ya)力，當熱收(shōu)縮比較大(da)的話，就需(xu)要🔴降低機(ji)桶💚及模具(ju)的溫度。

　　四(sì)：内部裂紋(wén)

　　出現這種(zhong)情況，一方(fāng)面是冷卻(que)過快，我們(men)需要提高(gao)模👣具的溫(wēn)度，同時有(yǒu)可能産生(sheng)出殘留的(de)東西，需要(yao)降低注射(shè)壓力🎯，如果(guo)是壁過厚(hou)的話，我們(men)還要降低(di)壁厚，把它(ta)們均勻化(hua)。

　　以上就是(shi)注塑加工(gong)一般常見(jiàn)的幾種問(wen)題，其實，它(ta)🎯還會有翹(qiào)曲⚽、接合部(bu)強度不足(zú)、燒焦、成型(xing)品在高溫(wēn)使用時尺(chǐ)寸不穩定(ding)性等各種(zhong)情況，因為(wéi)今天的篇(piān)❄️幅有限，編(bian)就介❗紹就(jiu)這裡，如果(guo)大家有問(wen)題，可以随(suí)時咨詢小(xiǎo)編，小編會(hui)✉️針對問題(tí)，一一給大(dà)⭕家解答的(de)。