湖北注(zhu)塑模具(ju)是近幾(ji)年來發(fa)展起來(lai)的，其中(zhong)以加工(gōng)為代表(biao)的現代(dai)機械加(jia)工設備(bèi)和工藝(yì)對模具(ju)的需求(qiú)越來越(yue)大。

　　(1)粗磨(mó)機

　　在每(mei)一段時(shí)間内，要(yào)追求大(da)的切削(xuē)速度，要(yào)按照所(suǒ)加工的(de)表面所(suǒ)給的寬(kuān)度，用立(lì)銑刀将(jiāng)其逐級(jí)銑削。小(xiǎo)型模具(ju)多采用(yòng)整體立(lì)銑刀，大(dà)型模具(jù)為了節(jie)省成本(běn)和㊙️生産(chǎn)效率，多(duō)選用帶(dai)有可旋(xuán)轉刀片(pian)的機夾(jiá)式立銑(xǐ)刀✉️，主要(yao)有R形圓(yuán)刀、方肩(jian)銑刀、面(mian)銑㊙️刀等(deng)。

　　(2)半精銑(xǐ)

　　為了使(shǐ)工件更(geng)貼近理(li)論曲面(mian)，可以使(shi)用球頭(tou)銑削，通(tōng)常✔️在加(jia)工過程(chéng)中預留(liu)0.5mm的加工(gong)餘量。

　　(3)精(jing)煉

　　對其(qí)進行了(le)理論表(biao)面處理(li)。通常使(shǐ)用的是(shi)單面銑(xǐ)刀或球(qiu)頭銑削(xuē)采用行(hang)切法進(jin)行表面(miàn)精加工(gong)，通過增(zeng)加主軸(zhou)的旋轉(zhuǎn)速度，選(xuan)取合理(li)的回轉(zhuan)點，減少(shǎo)因⛷️停機(ji)和振動(dong)而造成(cheng)的刀痕(hen)。

　　(4)防止豎(shù)向下切(qie)

　　較好的(de)方法是(shì)向下斜(xie)切，進入(rù)一定的(de)深度後(hòu)，用側面(mian)的刀片(piàn)進行橫(heng)向切割(ge)。在銑削(xue)溝槽表(biao)面時，可(ke)以預先(xian)鑽出🔴加(jia)工孔，便(biàn)于下料(liao)。

　　(5)在加工(gōng)曲面件(jiàn)時，如材(cai)料熱處(chù)理不良(liang)、裂紋、組(zu)織不均(jun1)勻等異(yi)常現象(xiàng)，應及時(shi)停止加(jiā)工，以免(mian)浪費加(jia)工時間(jian)。

　　(6)每次銑(xi)削前應(yīng)對機床(chuáng)、夾具和(he)刀具進(jin)行适當(dāng)的檢驗(yan)，以防止(zhi)在操作(zuo)時發生(sheng)故障，使(shǐ)加工精(jīng)度下降(jiàng)，甚至報(bao)廢。